Zawory grzybkowe kołnierzowe

Zawory przemysłowe są jednymi z najważniejszych składników w wielu instalacjach technologicznych. Wśród nich wyróżniają się zawory grzybkowe kołnierzowe, które w ostatnich latach zdobywają coraz większą popularność w różnych gałęziach przemysłu.

To rodzaj zaworów odcinających, które służą do zamykania i regulacji ilości przepływających mediów w instalacjach przemysłowych. Zawory te mają charakterystyczną budowę, która składa się z korpusu, grzyba i trzpienia.

Budowa zaworów grzybkowych kołnierzowych

Zawory grzybkowe kołnierzowe charakteryzują się specyficzną budową. Główną ich częścią jest tzw. grzybek, który umożliwia sterowanie przepływem mediów. Kołnierz z kolei służy do łączenia zaworu z rurą lub innym elementem instalacji. Rozmiary tych zaworów mogą się różnić, ale najbardziej popularne to: zawór grzybkowy kołnierzowy DN50, zawór grzybkowy kołnierzowy DN25 oraz zawór grzybkowy kołnierzowy DN20.

Wysoka jakość oferowanych produktów

Zawory grzybkowe kołnierzowe mają wiele zalet, które sprawiają, że są często stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Niektóre z nich to:

• wysoka szczelność podczas przepływu mediów,
• duża żywotność i odporność na zużycie,
• szybki czas otwarcia i zamknięcia,
• możliwość pracy z różnymi rodzajami mediów, takimi jak woda, para, gaz, płyny chemiczne,
• łatwość montażu i konserwacji.

Zawory grzybkowe kołnierzowe znajdują zastosowanie w wielu instalacjach, takich jak:

• sieci ciepłownicze i klimatyzacyjne,
• instalacje wodociągowe i kanalizacyjne,
• instalacje gazownicze i pneumatyczne,
• instalacje przemysłu spożywczego i farmaceutycznego,
• instalacje uzdatniania wody i oczyszczania ścieków.

Rodzaje zaworów grzybkowych kołnierzowych

Zawory grzybkowe kołnierzowe można podzielić na kilka rodzajów m.in. ze względu na kształt korpusu czy sposób sterowania napędem.

Ze względu na kształt korpusu można wyróżnić zawory grzybkowe:

• Skośne — mają korpus w kształcie stożka, który tworzy kąt z osią rurociągu. Są to najczęściej spotykane zawory grzybkowe, ponieważ zapewniają dobrą dynamikę przepływu i niskie straty ciśnienia.
• Proste — mają korpus w kształcie cylindra, który jest równoległy do osi rurociągu. Są to zawory stosowane głównie w instalacjach gazowych i pneumatycznych, ponieważ zapobiegają turbulencjom i zjawiskom kawitacyjnym.
• Kątowe — mają korpus w kształcie litery L, który zmienia kierunek przepływu medium o 90 stopni. Są to zawory używane do zmiany kierunku rurociągu lub do podłączenia dodatkowych urządzeń.

Ze względu na sposób sterowania napędem można wyróżnić zawory grzybkowe:

• Pneumatyczne — mają napęd zasilany sprężonym powietrzem, który porusza grzyb za pomocą siłownika tłokowego lub membranowego. Są to zawory szybkie i niezawodne, które mogą być sterowane ręcznie lub automatycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych, czujników ciśnienia lub przepływu.
• Elektryczne — mają napęd zasilany prądem elektrycznym, który porusza grzyb za pomocą silnika elektrycznego lub siłownika elektromechanicznego. Są to zawory precyzyjne i łatwe w regulacji, które mogą być sterowane ręcznie lub automatycznie za pomocą przełączników, potencjometrów lub regulatorów PID.
• Ręczne – mają napęd ręczny w postaci kółka ręcznego lub w przypadku dużych średnic przekładni slimakowej